碳酸钙母料生产技术介绍

碳酸钙作为第一大无机粉体材料，在塑料中直接利用会造成尘土飞扬，严重破坏生产环境。同时，由于其为亲水性材料，直接加入亲油性树脂中分散性很不好。因此，对于碳酸钙粉体而言，一般需要事先将其加工成母料提供给客户，这样可以解决生产环境和相容性问题。本文对碳酸钙母料生产技术进行介绍。

碳酸钙母料生产技术

◆1、熔融混炼设备

选用往复式单螺杆挤出机、对称或者非对称双螺杆挤出机、连续或者双转子密炼机、双接挤出机组都可以，水下拉条、磨面热切都可以。

如果载体物料适合，设备最好选用连续密炼机，但是要注意：

● 时间——密炼时间要控制适当，太长容易导致粘锅、变黄，甚至分解。

● 排气——密炼时，在物理开始粘化结团以前进行3-5次排气，以排除水分或小分子挥发物，并可以加速无机粉体的分散。

(1)连续密炼机

密炼机+单螺杆挤出机和密炼机+双螺杆挤出机，PE和PBS载体可以使用连续密炼机。双转子连续密炼机排气效果突出，实现物粉尘自动连续化生产。

(2)双阶挤出设备

双螺杆挤出机+单螺杆挤出机，排气山西最好的癫痫专科医院效果突出，PP载体只能用双阶螺杆挤出机。

(3)双螺杆挤出机

L/D越高越好，一般要求大于40以上，PP载体只能用双螺杆挤出机。最近开发出非对称双螺杆挤出机，具有剪切和挤压双重塑化效果。

◆2、熔融混炼工艺

(1)高速混合机

加料顺序：碳酸钙要先加入进行脱水处理，完毕后再加入其他组分。碳酸钙加入混合5分钟左右(料温达到60-80);加入1%左右的偶联剂进行表面处理5分钟(处理后碳酸钙加入水杯中全西安癫痫治疗医院哪家好部漂浮上面即为处理好);加入PP载体、聚丙烯蜡搅拌2分钟;加入润滑剂搅拌2分钟(高速混合机电流由70A增加到100A时，低黑龙江中亚癫痫病医院可靠吗速搅拌冷却在40℃)。

● 水分控制：温度要达到一定高度，脱出吸附在碳酸钙表面的水分，使之控制在0.3%以下。

● 静电消除：碳酸钙在混合过程中容易造成摩擦起电，尤其是片状结构明显的碳酸钙，这会造成颗粒严重聚集成团，影响分散效果。母料在使用时，会在制品上出现小白点。解决办法一是配方中加入少量抗静电剂，二是高速混合的料静置20小时后再使用。

(2)过滤网

过滤网是必须设置的，虽然它的作用很大，但是往往被忽略。过滤网可以将旋转运动的物料变为直线运动，利用强力剪切作业进一步塑化物料，调节熔体在机头中的压力，过滤杂质和分解物料。

过滤网一般为三、四层结构，具体如80/120/80、100/140/100、100/120/140/100等。一般1小时换1次，一次性废弃，不建议焚烧后再利用。如果过滤网太细，会导致挤出机压力增大、电流增大、产量降低。

关于堵网有两种可能：一是粉体颗粒较大，或者粉体太细导致团聚，对堵网残留物烧结后留有大量无机粉体属于此原因;二是载体树脂或者小分子助剂在过滤网处积累、停留时间过长，导致其受热分解，如果堵网残留物变黄、变灰或变黑，烧结后没有残留物，就属于此原因。

◆3、产品质量控制

(1)水分控制

水分及其低分子挥发物要控制在0.3%以下，保证吹塑薄膜时不漏气、没有水波纹。具体检查手段采用放大镜观察母料，如果其密实没有明显的发泡空隙，这样制品的表面很光亮。

(2)密实度控制

单螺杆挤出机主要起到均匀造粒和压缩密实的作用，母料越密实越好，可以充分排除水分或者小分子挥发物，这样后续复合填充制品的表面越光亮。密实度主要靠提高单螺杆挤出机造粒机头的熔体压力实现，具体可以降低熔体温度、提高喂料速度，等等。